Опыт применения литейных фильтров производства Белтехнолит

lityo.by
Представительства

В России: ООО «Металлург-литье»
119019, г. Москва, ул. Арбат, дом.6/2, Э 4, пом. I, к 1, оф. 45
+7 930 306 03 63
www.casting-n.ru

Прайс

Предлагаем качественные материалы для литья металлов от производителя по реально низким ценам.

посмотреть прайс >>

Он-лайн консультант

Главная Продукция и услуги Сетчатые литейные фильтры Опыт применения фильтров ФЭЧ, ФЭС, ФЭА
Опыт применения литейных фильтров нашего производства Печать

ОАО "Минский автомобильный завод" - Фильтры на основе стеклоткани применяются с 1996 года при получении отливок массового производства с повышенными требованиями на герметичность 72 наименований из высокопрочного и серого чугунов развесом от 2 до 100 кг. Применение фильтров привело к значительному снижению брака. Практически отсутствуют шлаковые и другие неметаллические включения, засоры, газовые раковины. Коэффициент выхода годного на этих отливках - 90%. В 2004 г. опробован и запущен в массовое производство технологический процесс применения комплексного фильтрующе-модифицирующего элемента, состоящего из фильтра на основе стеклоткани ФЭЧ и помещенного под него быстрорастворимого модифицирующего элемента ЭМ, оказывающего графитизирующее воздействие на расплав чугуна. Более чем пятилетний анализ показал что применение описанной технологии обеспечивает стабильное снятие отбела и стабилизацию механических свойств. Полученные результаты позволили в значительной степени сократить операцию высокотемпературного графитизирующего отжига, что, в свою очередь, снизило себестоимость чугунного литья.

Металлургическое производство ОАО "АВТОВАЗ" - С 2002 года в чугунолитейном производстве используются фильтрующие элементы на основе стеклоткани для отливки детали "Блок цилиндров". В результате уровень внутреннего брака отливок снижен на 15%, внешнего (газовые и песчаные раковины, шлаковые включения) - 5%. С 2004 года фильтры с размерами 90х100 мм и ячейкой 2х2 мм, используются в сочетании с методом внутриформенного модифицирования при производстве всей номенклатуры детали "Распредвал". Суммарный уровень брака (внутреннего и внешнего) был снижен на 30%.
В настоящее время промышленно освоено комплексная технология фильтрации и внутриформенного модифицирования элементом модифицирующим (ЭМ) при массовом производстве высокопрочного чугуна для всех наименований отливок.
С октября 2003 года в цехе алюминиевого литья применяется аппретированная кремнеземная сетка для фильтрации металла при заливке заготовок детали "Головка цилиндров" на карусельной установке фирмы "Фата", что позволило снизить на 25% уровень дефектности по таким существенным видам дефекта, как "негерметичность" и "газовые раковины".

Литейное производство ОАО "Автомобильный завод "Урал" - С октября 2004 года фильтры применяются при изготовлении отливок из серого и высокопрочного чугуна на автоматической формовочной линии "Георг Фишер". В формах при изготовлении отливок из серого чугуна фильтр устанавливался в литниковой системе под стояком. При изготовлении отливок из высокопрочного чугуна с внутриформенным модифицированием фильтр устанавливался в центробежном шлакоуловителе. Результатом использования фильтров за истекший период явилось снижение общего брака отливок в среднем на 50,1%. На заводе планируется расширение применения сетчатых фильтров на основе стеклоткани.
С 2006 года внедрено применения элемента модифицирующего ЭМ на сером чугуне совместно с фильтрацией фильтрами ФЭЧ.

При заинтересованности внедрения технологии тонкой очистки расплавов металлов, а также внутриформенной копплексной обработки модифицирующими вставками, сотрудники нашего предприятия готовы оказать консультационную и техническую поддержку с выездом на Ваше предприятие с опытной партией необходимых типоразмеров фильтрующих и модифицирующих элементов.

 
2010-2022 © Lityo.by - Литейные материалы

   
Почтовый адрес:
г. Минск, 220084, а/я 2
Республика Беларусь
(+375 17) 2644761
info@lityo.by