
*Сетки из стекловолокна для фильтрации алюминия
* Кремнеземные сетки для очистки чугуна и стали
Введение
Недостаточная степень очистки расплавов от неметаллических включений и примесей ведет к возникновению следующих дефектов и проблем при последующей обработке и эксплуатации готовых изделий: - увеличение времени механической обработки и сокращение срока службы металлообрабатывающего инструмента по причине неоднородности и высокой твердости металлической матрицы, а также присутствия твердых оксидов и других включений
- вследствие плохой обрабатываемости, несоответствующей нормам структуре отливок невозможно достичь поверхность необходимой чистоты, даже затрачивая большее время и применяя высококачественные инструменты
- несмотря на выявление большого количества брака на этапе производства литья, значительная часть таких скрытых дефектов отливок как недостаточная плотность, высокая твердость, присутствие пор, раковин, трещин, напряжений, шлаковых включений и др. выявляются только в процессе механической обработки и эксплуатации готовых изделий
- недостаточная степень очистки жидких сплавов на этапе производства литья ведет к уменьшению механической прочности, пластичности, сопротивления усталости литых заготовок и приводит к неправильной работе и уменьшению срока службы деталей и механизмов
Фильтры эконом-класса производства ОДО «Белтехнолит»
В ряде случаев, когда нет необходимости использовать высококачественные фильтра ФЭЧ, ФЭС, ФЭА (при литье мелких деталей, небольших температурах и т д) мы предлагаем опробовать тканевые фильтры эконом-класса на основе легкого стеклянного либо кремнеземного волокна пропитанные фенолформальдегидной смолой. Тканевые фильтры эконом-класса имеют более низкие технические характеристики чем фильтры на основе сетки КС-11-ЛА-ТО со специальным огнеупорным покрытием производства Белтехнолит. Однако такие литейные фильтры имеют меньшую цену, вес на единицу площади, толщину (от 0.25 мм (для алюминия) до 0.8 мм (для стали)) и в особо мягких условиях могут успешно применяться взамен высококачественным фильтрам. Фильтры из аппретированных смолой тонких стеклосеток имеют размер ячеек: 1,0x1,0; 1,5x1,5; 2,0x2,0 и 2,5x2,5 мм. Максимальный габаритный размер рулона тканевого фильтра 500000x1000 мм. Возможна поставка аппретированной смолой сетки любых требуемых размеров и форм по желанию Заказчика.
Фильтрующие элементы на основе стекловолокна из E-стекла эконом класса ФЭ-Сэ специально разработаны и вытканы для фильтрации алюминия. Высокое качество пряжи, строгий контроль над диаметром стеклянной нити позволяет противостоять возможным деформациям структуры в результате контакта с расплавленным металлом. Целостность структуры и отсутствие деформации переплетения поддерживается специальной смолой с высокими прочностными и техническими характеристиками.
Фильтрующие элементы на основе кремнеземного волокна эконом класса ФЭ-Кэ еще называют огнеупорной фильтровальной тканью. Такой фильтр, при соблюдении всех технических рекомендаций, хорошо извлекает из расплавленных металлов оксиды, шлак, огнеупорные частицы и неметаллические включения. Фильтры эконом-класса на основе кремнеземного волокна разработаны как бюджетная альтернатива фильтрующим элементам на основе сетки КС-11-ЛА, сотовым керамическим и пенокерамическим фильтрам. Изготовленные из специально обработанного волокна кремнезема сетчатые фильтры способны выдержать температуру расплава до 1750 ° C. Фильтры ФЭ-Кэ идеально подходят для фильтрации в форме серого, ковкого, отбеленного, вермикулярного, и высокопрочного чугуна, а также алюминиевых, медных сплавов и многих видов сталей.
Наши производственные мощности готовы обеспечить Вашу потребность в максимально сжатые сроки, а служба контроля качества выполняет проверку каждой партии на соответствие требованиям таких параметров как потеря при прокаливании, жесткость, огнеупорность, размер отверстий и т. д.

Преимущества:

- Простота в использовании и применяются без предварительного нагрева;
- Более высокие скорости потока расплава и низкие потери тепла, чем у других типов фильтров;
- Дешевая и экономически эффективная альтернатива;
- Снижают металлоемкость литниковой, турбулентность и удаляют включения;
- Достигается высокая однородность структуры отливки;
- Обеспечивается минимальный запах и дымность в литейном цеху.
Технические характеристики
Маркировка |
Масса на единицу площади |
Размер ячейки |
Пористость |
SiO2 |
Толщина фильтра |
Применение |
1 |
ФЭ-0,32-Сэ-1,2 |
300 г/м2 |
1.2x1.2 мм |
52% |
≥58% |
0.32 мм |
Алюминий и его сплавы |
ФЭ-0,32-Сэ-1,5 |
240 г/м2 |
1.5x1.5 мм |
55% |
≥58% |
0.32 мм |
ФЭ-0,32-Сэ-2,0 |
180 г/м2 |
2.0x2.0 мм |
65% |
≥58% |
0.32 мм |
2 |
ФЭ-0,35-Кэ-1,5 |
195 г/м2 |
1.5x1.5 мм |
55% |
≥96% |
0.35 мм |
Все сплавы чугуна и меди |
ФЭ-0,35-Кэ-2,0 |
155 г/м2 |
2.0x2.0 мм |
65% |
≥96% |
0.35 мм |
ФЭ-0,35-Кэ-2,5 |
120 г/м2 |
2.5x2.5 мм |
70% |
≥96% |
0.35 мм |
3 |
ФЭ-0,80-Кэ-1,5 |
580 г/м2 |
1.5x1.5 мм |
19% |
≥96% |
0.80 мм |
Стальные отливки малой металлоемкости |
ФЭ-0,80-Кэ-2,0 |
460 г/м2 |
2.0x2.0 мм |
24% |
≥96% |
0.80 мм |
ФЭ-0,80-Кэ-2,5 |
350 г/м2 |
2.5x2.5 мм |
33% |
≥96% |
0.80 мм |
Маркировка |
Максималь- ная рабочая температура |
Температура разрушения (плавления) материала основы |
Время непрерывной работы/ пропускная способность |
Разрывная сила (Н/нить) |
Перепле- тение |
Газотворная способность |
ФЭ-0,32-Сэ |
800ºC |
1200ºC |
< 30 сек/50 кг |
> 1 |
Простое |
≤30 см3/г |
ФЭ-0,35-Кэ |
1420ºC |
1700ºC |
< 15 сек/25 кг |
> 2 |
Простое |
≤60 см3/г |
ФЭ-0,80-Кэ |
1600ºC |
1700ºC |
< 8 сек/15 кг |
> 1,2 |
Простое |
≤60 см3/г |
Стандартный размер листа: 120 × 300 мм. Другие размеры и формы предоставляются по запросу. Кроме того, имеется возможность поставки специальных форм исполнения, таких как воронка, кепка и т д..
Информация для подбора типоразмера фильтра эконом класса с покрытием на основе смолы
Тип расплава |
Скорость потока через сетку с ячейкой 1.0 мм |
Скорость потока через сетку с ячейкой 1.5 мм |
Скорость потока через сетку с ячейкой 2.0 мм |
Белый чугун |
0.10 кг/сек/см2 |
0.12 кг/сек/см2 |
0.28 кг/сек/см2 |
Серый чугун |
0.10 кг/сек/см2 |
0.12 кг/сек/см2 |
0.28 кг/сек/см2 |
Ковкий чугун |
0.10 кг/сек/см2 |
0.12 кг/сек/см2 |
0.28 кг/сек/см2 |
Вермикулярный чугун |
0.09 кг/сек/см2 |
0.11 кг/сек/см2 |
0.22 кг/сек/см2 |
Высокопрочный чугун |
0.09 кг/сек/см2 |
0.10 кг/сек/см2 |
0.24 кг/сек/см2 |
Углеродистая сталь |
0.11 кг/сек/см2 |
0.14 кг/сек/см2 |
0.28 кг/сек/см2 |
Нержавеющая сталь |
0.11 кг/сек/см2 |
0.16 кг/сек/см2 |
0.28 кг/сек/см2 |
Латунь |
0.11 кг/сек/см2 |
0.17 кг/сек/см2 |
0.21 кг/сек/см2 |
Бронза |
0.09 кг/сек/см2 |
0.09 кг/сек/см2 |
0.11 кг/сек/см2 |
Алюминий и его сплавы |
0.01 кг/сек/см2 |
0.01 кг/сек/см2 |
0.02 кг/сек/см2 |
*Площадь рабочей поверхности фильтра должна быть на 30% больше расчетной.
Рекомендуемые размеры ячейки фильтров для фильтрования наиболее распространенных сплавов
Белый чугун |
Рекомендуемый размер ячейки, мм |
Серый чугун |
2.0 или 1.5 |
Ковкий чугун |
2.0 или 1.5 |
Вермикулярный чугун |
2.0 или 1.5 |
Высокопрочный чугун |
2.0 |
Углеродистая сталь |
2.0 или 2.5 |
Нержавеющая сталь |
2.0 или 1.5 |
Латунь |
2.0 или 1.5 |
Бронза |
2.0 или 1.5 |
Алюминий и его сплавы |
2.0 или 1.5 или 1.2 |
Белый чугун |
2.0 или 1.5 |
Инструкция по использованию
1). Размещение: Фильтры могут быть изготовлены с любого размера и формы. Фильтры, как правило, устанавливаются в линии разъема литейной формы под стояком либо в шлакоуловителях. Исторически сложилось, что лучшие результаты фильтрации были достигнуты путем размещения фильтра как можно ближе к телу отливки насколько это возможно.
2). Расчет площади поперечного сечения фильтра:
Площадь поперечного сечения поверхности фильтра = площадь поперечного сечения литника без фильтра / (а × b), где а - отношение рабочей поверхности фильтра к общей площади: 40-70%, b - проходимость фильтра (пористость): 30-60%.
Так сечения с фильтром (рабочая поверхность фильтра), как правило, примерно в 2-3 раза больше, чем сечения без фильтра, а общая площадь фильтра в 4-6 раз больше.
|