Lityo.by - Материалы для литейного производства. Огнеупорные литейные фильтры на основе кремнеземной стеклосетки, пенокерамика, модификаторы, лигатуры, ферросплавы, экзотермические смеси и вставки, флюсы и дегазеры металлургические для плавки и литья чугуна, стали, алюминия и цветных сплавов.
lityo.by
Представительства

Украина: ООО «КИЕВТЕХЦЕНТР»
03061, г. Киев, пр-т Отрадный, 95 А2
+380 97 755 0024, +380 44 225 8353

Россия: ООО «Металлург-литье»
г. Москва, пр-кт Комсомольский, 1
+7 930 306 03 63

Прайс

Предлагаем качественные материалы для литья металлов от производителя по реально низким ценам.

посмотреть прайс >>

Он-лайн консультант

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S для чугуна и медных сплавов Печать

Назначение и характеристики

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S предназначены для фильтрации отливок из серого и высокопрочного чугуна, бронзы, латуни и других сплавов меди.

Эти свойства фильтров VUKOPOR® S определены открытой 3D структурой керамической матрицы, образованной системой взаимно соединенных клеток. Фильтры отличаются очень хорошей теплопроводимостью, стабильностью и стойкостью к резким перепадам температуры.

Благодаря механизму образования «фильтрационной лепешки» на входной стороне фильтра и глубокой фильтрации внутри керамической матрицы фильтры являются эффективным инструментом для достижения металлургической чистоты расплавленного металла в течение процесса литья отливок.

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S тоже успокаивают наполнение формы и таким способом предотвращают образование новых включений и нежелательных дефектов отливок. Этот успокаивающий эффект наполнения формы обусловлен преобразованием турбулентного движения жидкого металла перед фильтром в движение ламинарное за фильтром.

Фильтры VUKOPOR® S можно применять в фильтрационном отделении литниковой системы или в комбинации с экзотермическими или изоляционными литьевыми лейками в случае прямого литья по фильтру. Фильтры можно тоже использовать в фильтрационные решетки.

Применение пенокерамических фильтров позволяет добиться более высокого качества отливок при одновременном занижении производственных расходов.

Повышение качества отливок:

  • улучшение поверхности отливки,
  • улучшение механических свойств отливки,
  • достижение более высокой точности формы и размеров.

Экономия расходов:

  • ограничение уровня брака,
  • занижение расходов на обработку отливки,
  • упрощение моделей и литниковой системы.

Технические данные

Химический состав: SiC, Al2O3, SiO2
Структура: керамическая
Цвет: серый
Температура: до 1480 °C
Пористость: 10 ppi, 20 ppi, 30 ppi
Основные формы: квадрат, круг, прямоугольник
Остальные формы: по запросу заказчика и по условиям области их применения
Допуски размеров: + 0,5 / - 1,5 мм (до 100 мм)
+ 0,5 / - 2,5 мм (свыше 100 мм)

Закрытые поры и трещины на рабочих поверхностях фильтра не допустимы. Боковые стенки фильтра могут быть поверхностно залиты керамикой.

Обращение и применение

Лица, работающие с пенокерамическими фильтрами, должны приспособить обращение с ними их хрупкому характеру. При обращении с фильтрами предпочтительно работать без перчаток. При извлечении из коробок фильтр необходимо легко обстучать или же продуть струей сжатого воздуха для удаления возможных мелких керамических частиц.

Выбирая размер, форму и пористость фильтров, нужно соблюдать действующие принципы и правила, учитывающие требуемую фильтрующую способность, скорость разливки и место установки фильтра. Для оказания технической помощи просим связаться с коммерческо-техническим отделением фирмы.

Ни в коем случае никак не приспосабливаем форму или размер фильтра, они должны соответствовать месту установки в камере литниковой системы или же в керамической лейке или экзотермической засыпке. Если в системе отсутствует буртик для установки фильтра, то фильтр можно изготовить с уклоном для его посадки, что облегчит его выход на поверхность после окончания литья.

Основной ассортимент размеров

Размер фильтра (мм)Толщина фильтра (мм) Фильтр. способность (кг) Скорость разливки (кг/с) Фильтр. способность (кг) Скорость разливки (кг/с) Фильтр. способность (кг) Скорость разливки (кг/с)
10 ppi20 ppi30 ppi
сччшгсччшгсерый чугунсерый чугун
40x40 15, 18, 20, 22 74 32 4 3 52 3 43 2
50x30 15, 18, 20, 22 69 30 4 3 49 3 41 2
50x50 15, 18, 20, 22 115 50 6 4 81 3,5 67 3
55x55 15, 18, 20, 22 139 60 7 5 98 5 82 4
60x60 15, 18, 20, 22 166 72 9 6 117 6 98 5
67x67 15, 18, 20, 22 206 89 11 7 145 8 121 6
75x50 15, 18, 20, 22 173 75 9 6 122 6 102 5
75x75 15, 18, 20, 22 259 113 14 9 182 10 152 8
80x80 15, 18, 20, 22 295 128 16 11 208 12 173 10
100x50 18, 20, 22 230 100 12 8 162 9 135 7
100x75 18, 20, 22 345 150 18 12 243 13 203 11
100x100 20, 22, 25 460 200 24 16 324 18 270 15
125x125 22, 25, 30 718 312 38 25 506 28 422 23
133x133 22, 25, 30 813 353 43 29 573 32 478 26
150x100 22, 25, 30 690 300 36 24 486 27 405 22
150x150 22, 25, 30 1035 450 54 36 729 40 608 33
ø 40 15, 18, 20, 22 58 25 3 2 41 2 34 2
ø 50 15, 18, 20, 22 90 39 5 3 64 4 53 3
ø 60 15, 18, 20, 22 130 56 7 5 92 5 76 4
ø 70 15, 18, 20, 22 177 77 9 6 125 7 104 6
ø 75 18, 20, 22 203 88 11 7 143 8 119 6,5
ø 90 20, 22, 25 293 127 15 10 206 11 172 9
ø 100 22, 25, 30 361 156 19 13 254 14 212 12
ø 125 22, 25, 30 565 244 30 20 398 22 331 18
ø 150 22, 25, 30 813 352 43 29 573 32 477 26

Технические параметры применения

Значения в таблице приведены на основе пока выполненных измерений и пока накопленных знаний. Могут меняться в зависимости от конкретных условий в литейных цехах (температура и уровень загрязнения металла, место установки фильтра в литниковой системе и др.).

Упаковка и маркировка фильтров

Литейные фильтры упакованы в картонные коробки, защищающие фильтр от повреждения. Отдельные слои проложены мягкой многослойной бумагой. Между фильтрами оставлены зазоры, чтобы предотвратить взаимный контакт фильтров в коробке.

Каждая коробка оснащена самоклеящейся этикеткой, содержащей идентификационные данные о фильтрах (размер, вид, ppi, количество, дату производства и др.) и информацию о заказе (№ заказа, наименование заказчика и др.).

Транспортировка и хранение

Картонные коробки и тары с пенокерамическими фильтрами транспортируются в крытых транспортных средствах. Пенокерамические фильтры хранятся исключительно в закрытых сухих складских помещениях. Штабелировать картонные коробки разрешено в максимум семь слоев друг над другом. Если были фильтры в течение транспортировки и хранения подвержены повышенной влажности, то их придется еще до применения высушить при 110°C до полного удаления влаги.

Процесс управления качеством

Вeсь процесс производства пенокерамических фильтров VUKOPOR® S осуществляется с помощью итегрированной системы управления (IMS), составной частью которой являются нормы ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 и ISO 50001.

 
2010-2019 © Lityo.by - Литейные материалы

   
Почтовый адрес:
г. Минск, 220141, а/я 219
Республика Беларусь
(+375 17) 2644761
info@lityo.by
290528401
beltechnolit