Lityo.by - Материалы для литейного производства. Огнеупорные литейные фильтры на основе кремнеземной стеклосетки, пенокерамика, модификаторы, лигатуры, ферросплавы, экзотермические смеси и вставки, флюсы и дегазеры металлургические для плавки и литья чугуна, стали, алюминия и цветных сплавов.
lityo.by
Представительства

Украина: ООО «КИЕВТЕХЦЕНТР»
03061, г. Киев, пр-т Отрадный, 95 А2
+380 97 755 0024, +380 44 225 8353

Россия: ООО «Металлург-литье»
г. Москва, пр-кт Комсомольский, 1
+7 930 306 03 63

Прайс

Предлагаем качественные материалы для литья металлов от производителя по реально низким ценам.

посмотреть прайс >>

Он-лайн консультант

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HTX для стали и чугуна Печать

Назначение и характеристики

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® HTX предназначены для фильтрации стальных отливок при температуре до 1 700 °C. Очень часто применяются для фильтрации средних отливок из чугуна, где фильтры подвержены высокому металлостатическому давлению и длительной тепловой нагрузке.

Пенокерамические фильтры изготавливаются из тщательно подобранных керамических материалов, которые придают фильтрам их особые свойства. Превосходная теплопровод-ность вместе с низким объемным весом создают оптимальные предпосылки для быстрого нагрева фильтра (priming) и минимизации тепловых потер. Своими свойствами фильтры предназначены для прямого лить отливок через прибыль в ручей формы.

Фильтры VUKOPOR® HTX образованы трехмерной структурой взаимно-открытых поров, образующих лабиринт керамического тела фильтра. Благодаря вышесказанному созданы оптимальные предпосылки для использования всех механизмов эффективной фильтрации. Как и другие виды пенокерамических фильтров они позволяют устранить из фильтрованного металла нежелательные примеси и помогают обеспечить ламинарное течение металла за фильтром. Под воздействием ламинарного течение успокаивается процесс наполнения ручья формы, благодаря чему сводится к минимуму опасность эрозии формы и риск возникновения новых примесей под влиянием реоксидации расплавленной массы.

Общие выгоды применения пенных фильтров:

  • экономия жидкого металла (упрощение литниковой системы до 50%, заниженные припуски на обработку),
  • ограничение уровня брака и снижение издержек на обработку отливок (особенно инструментов из-за воздействия твердых оксидов),
  • повышение качественных параметров отливок (большая однородность, точность по форме, лучшее качество поверхностей).

Выгоды применения фильтров VUKOPOR® HTX:

  • быстрое прогревание (priming) фильтра и меньшие температурные потери,
  • высокая фильтрующая способность и скорость литья,
  • надежное всплывание фильтра в прибыли после литья,
  • беспроблемное литье металла через фильтр в прибыли,
  • относительно низкие издержки на приобретение.

Рекомендуемое применение

Фильтры VUKOPOR® HTX могут с успехом применяться там, где из-за высокой теплоемкости нельзя использовать фильтр, основывающийся на циркониево-оксидной керамике (риск ограничения течения металла или его полное «замерзание»).

Фильтры устанавливаются в камеры в литниковых системах формы или предназначены для прямого литья по фильтру, обыкновенно в комбинации с экзотермическими надставками. Их можно с выгодой применять в комбинации с фильтровальными решетками в ходе фильтрации больших отливок не в плоскости разъема формы.

Фильтры VUKOPOR® HTX не рекомендуем применять для малоуглеродистых сплавов (содержание углерода ниже 0,16 %), где становятся вторичным источником углерода, особенно в случае переплава литниковых систем с залитым фильтром для повторного применения.

Технические данные

Структура: композитная - C
Цвет: черно-серый
Температура: до 1 700 °C
Пористость: 10,15 ppi
Основные формы: квадрат, круг, прямоугольник
Специальные исполнения: половинный скос для посадки в
прибыль (вариант CH)
Допуски размеров: + 0,5 / - 1,5 мм (до 99 мм)
+ 0,5 / - 2,5 мм (свыше 100 мм)

Закрытые поры и трещины на рабочих поверхностях фильтра не допустимы. Боковые стенки фильтра могут быть поверхностно залиты керамикой.

Технические параметры применения

Значения в таблице приведены на основе пока выполненных измерений и пока накопленных знаний. Могут меняться в зависимости от конкретных условий в литейных цехах(температура и уровень загрязнения металла, место установки фильтра в литниковой системе и др.).

Выбирая размер, форму и пористость фильтров, нужно соблюдать действующие принципы и правила, учитывающие требуемую фильтрующую способность, скорость литья и место установки фильтра.

Размер фильтра (мм) Глубина фильтра (мм) Скорость литья (кг/с) Общий объем (кг)
серый чугунковкий чугунуглеродистая стальлегированные стали
50x50 22, 25 3,5 2,5 2 3 60
75x50 22, 25 5,5 4 3 4,5 90
75x75 22, 25 8 5,5 4,5 7 140
100x75 22, 25 10,5 7,5 6 9 190
100x100 25, 30 14 10 8 12 250
125x125 25, 30 22 16 13 19 390
150x100 25, 30 21 15 12 18 380
150x150 25, 30 32 23 18 27 550
ø 50 22, 25 2,7 2 1,5 2,5 50
ø 60 22, 25 4 3 2,5 3,5 70
ø 70 22, 25 5,5 3,8 3 4,5 95
ø 75 22, 25 6 4,5 3,5 5,5 110
ø 90 25, 30 9 6,5 5 7,5 160
ø 100 25, 30 11 8 6 9 200
ø 125 25, 30 17 12 10 15 300
ø 150 25, 30 25 18 14 21 450
ø 175 30, 35 34 24 19 29 600

Упаковка и маркировка фильтров

Фильтры упакованы в слои в картонных коробках, Отдельные слои проложены мягкой многослойной бумагой. Между фильтрами оставлены зазоры, чтобы предотвратить взаимный контакт фильтров в коробке. Каждая коробка оснащена самоклеящейся этикеткой, содержащей идентификационные данные о фильтрах (размер, вид, ppi, количество, дату производства и др.) и информацию о заказе (№ заказа, наименование заказчика и др.).

Обращение и применение

Лица, работающие с пенокерамическими фильтрами, должны приспособить обращение с ними их хрупкому характеру. При извлечении из коробок фильтр необходимо легко обстучать или же продуть струей сжатого воздуха для удаления возможных мелких керамических части.

Транспортировка и хранение

Картонные коробки и тары с пенокерамическими фильтрами транспортируются в крытых транспортных средствах. Пенокерамические фильтры хранятся исключительно в закрытых сухих складских помещениях. Штабелировать картонные коробки разрешено в макс. семи слоях друг над другом. Если были фильтры в течение транспортировки и хранения подвержены повышенной влажности, то их придется еще до применения высушить при 110oC до полного удаления влаги.

Процесс управления качеством

Вeсь процесс производства пенокерамических фильтров VUKOPOR® HTX осуществляется с помощью итегрированной системы управления (IMS), составной частью которой являются нормы ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 и ISO 50001.

 
2010-2019 © Lityo.by - Литейные материалы

   
Почтовый адрес:
г. Минск, 220141, а/я 219
Республика Беларусь
(+375 17) 2644761
info@lityo.by
290528401
beltechnolit