Lityo.by - Материалы для литейного производства. Огнеупорные литейные фильтры на основе кремнеземной стеклосетки, пенокерамика, модификаторы, лигатуры, ферросплавы, экзотермические смеси и вставки, флюсы и дегазеры металлургические для плавки и литья чугуна, стали, алюминия и цветных сплавов.
lityo.by
Представительства

Украина: ООО «КИЕВТЕХЦЕНТР»
03061, г. Киев, пр-т Отрадный, 95 А2
+380 97 755 0024, +380 44 225 8353

Россия: ООО «Металлург-литье»
г. Москва, пр-кт Комсомольский, 1
+7 930 306 03 63

Прайс

Предлагаем качественные материалы для литья металлов от производителя по реально низким ценам.

посмотреть прайс >>

Он-лайн консультант

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® A для алюминиевых сплавов Печать

Назначение и характеристики

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® A предназначены прежде всего для обеспечения более высокой чистоты отливаемых алюминиевых сплавов на металлургических заводах и для фильтрации отливок в литейных цехах.

Фильтры образованы трехмерной структурой взаимнооткрытых поров, образующих лабиринт керамического тела фильтра. Фильтры отличаются гомогенной керамической структурой с минимумом блокированных мест на обеих рабочих поверхностях. Таким способом образованы оптимальные условия для эффективного использования всех механизмов фильтрации.

Химический состав керамики фильтра, основывающийся на Al2O3, дает возможность эффективно уловить нежелательные примеси, особенно включения подобного состава (оксидные плены). Благодаря совершенной стабильности даже при длительно высоких температурах фильтры VUKOPOR® A можно успешно применять в фильтрационных боксах или в подогревательных печах для фильтрации больших объемов жидкого металла.

Литейные фильтры VUKOPOR® A

Литейные фильтры можно применять в фильтровальной камере литниковой системы формы и для технологии прямого литья отливок через изоляционную или экзотермическую засылку. Их можно тоже комбинировать с изоляционными литниками из керамических волокон. Фильтры можно легко помещать в подводящие стояки в случае технологии литья отливок под низким давлением. Специальным видом фильтра для данной технологии являются так называемые "фильтрационные пробки".

Фильтры VUKOPOR® A можно с успехом применять при постоянной погрузке в расплаве, например, в качестве фильтрационных перегородок в камерных подогревательных печах.

Металлургические фильтры VUKOPOR® A

Металлургические фильтры производятся в виде усеченной пирамиды; основные размеры приводятся в дюймах. Скошенные боковые стенки служат в качестве опорной поверхности для посадки в керамическом фильтрационном боксе.

Помимо стандартных размеров фильтров можно поставлять фильтрационные сегменты различных размеров и формы без скошенных сторон, которые в большинстве случаев загружаются в вертикальной позиции в фильтрационные боксы или в футеровки печей. Рекомендуется оснастить все виды фильтров уплотняющей или расширительной лентой, гарантирующей прочную фиксацию фильтра в правильной позиции.

Технические данные

Химический состав: Al2O3, SiO2
Структура: керамическая
Цвет: белый (допускаются различные степени белизны фильтров)
Температура: до 1350 °C
Пористость: 10, 20, 30, 40, 50, 60 ppi;
комбинация ppi, напр. 20/40, 30/50
Поверхность фильтра: ровная или профилированная (гофрированная)
Основные формы: круг, квадрат. прямоугольник;
усеченная пирамида, усеченный конус
Уплотнительная оклейка: уплотняющая лента - cf.g. 6,4 мм;
расширительная лента - ex.g. 3,1 мм
Допуски размеров: + 0,5 / - 1,5 мм до 100 мм
+ 0,5 / - 2,5 мм для 100 -150 мм
остальные - по спецификации
металлургических фильтров

Трещины или дыры на обеих рабочих поверхностях недопустимы. Боковые стены могут быть упрочнены керамической массой.

Основной ассортимент металлургических фильтров

Размер фильтра (дюйм)Размер фильтра (мм)Допуски размеров (мм)Массы и допуски (г)Скорость фильтрации (т Al)Скорость разливки (кг Al/мин)
7" x 7" x 2" 178 x 178 x 50 178 ± 3 560 ± 60 5 20 - 60
9" x 9" x 2" 228 x 228 x 50 228 ± 3 960 ± 100 10 40 - 120
12" x 12" x 2" 305 x 305 x 50 305 ± 3 1740 ± 160 15 80 - 240
15" x 15" x 2" 381 x 381 x 50 381 ± 3 2770 ± 220 25 120 - 360
17" x 17" x 2" 431 x 431 x 50 431 ± 3 3600 ± 250 35 160 - 480
20" x 20" x 2" 508 x 508 x 50 508 ± 4 5020 ± 300 45 230 - 690

Основной ассортимент литейных фильтров

Размер фильтра (мм)Толщина фильтра (мм)Скорость фильтрации (кг)Скорость разливки (кг/с)Скорость фильтрации (кг)Скорость разливки (кг/с)Скорость фильтрации (кг)Скорость разливки (кг/с)
10 ppi20 ppi30 ppi
40x40 15, 22 27 1,5 19 1 16 1
50x30 15, 22 25 1,5 18 1 15 1
50x50 15, 22 42 2 30 1,5 25 1,5
75x50 22 64 3 45 2,5 38 2
75x75 22 96 5 67 4 56 3
100x100 22 170 9 120 7 100 5,5
125x125 25 265 14 187 10 156 8,5
150x150 25 383 20 270 15 225 12
ø 40 15, 22 21 1 15 1 13 1
ø 50 22 33 1,5 24 1,5 20 1
ø 75 22 75 4 53 3 44 2,5
ø 100 22 134 7 94 5 79 4,5
ø 125 25 209 11 150 8 120 6,5
ø 150 25 300 16 210 12 170 10

Операции с фильтрами

Лица, работающие с пенокерамическими фильтрами, должны приспособить обращение с ними их хрупкому характеру. При извлечении из коробок фильтр необходимо легко обстучать или же продуть струей сжатого воздуха для удаления возможных мелких керамических частиц. При обращении с литейными фильтрами предпочтительно работать без перчаток.

Форму фильтра ни в коем случае не меняем - ни резкой ни шлифованием. Форма и размеры фильтра должны полностью соответствовать месту установки в литниковой системе или же в фильтрационном боксе. При проектировании и выборе формы, размеров и пористости фильтра необходимо соблюдать действующие принципы и нормы, распространяющиеся на требуемое количество металла и скорость разливки (см. Таблицу литейных фильтров).

Еще до применения металлургических (крупных) фильтров нужно выполнить их подогрев при помощи подходящего оборудования, чтобы была обеспечена макс. скорость фильтрации по всех поверхности фильтра. Можно использовать электрический или газовый подогрев. Нагрев должен проходить постепенно и равномерно по всей поверхности. Если фильтр оснащен расширительной уплотнительной лентой, то в течение подогрева нужно уделять надлежащее внимание особенно краям фильтра. Фильтр, нагретый до температуры 350 - 400 °C, готов и годен для использования.

В течение разливки фильтр должен быть установлен строго горизонтально и должен быть полностью и постоянно погружен в расплав. Запрещается очистка фильтра в процессе разливки металла, т.к. это может привести к повреждению его поверхности. После окончания разливки фильтр вынимается из бокса.

Упаковка и маркировка фильтров

Литейные фильтры упакованы в картонные коробки, защищающие фильтр от повреждения. Отдельные слои проложены мягкой многослойной бумагой. Между фильтрами оставлены зазоры, чтобы предотвратить взаимный контакт фильтров в коробке.

Металлургические фильтры упакованы в отдельных коробках, установленных в так называемые "master box"; транспортируются в вертикальной позиции на деревянных поддонах.

Каждая коробка оснащена ярлыком, содержащим идентификационные данные о фильтрах (размер, вид, ppi, количество, дата производства и др.) и информацию о заказе (№ заказа, наименование заказчика и др.).

Транспортировка и хранение

Картонные коробки и тары с пенокерамическими фильтрами транспортируются в крытых транспортных средствах. Пенокерамические фильтры хранятся исключительно в закрытых сухих складских помещениях. Штабелировать картонные коробки разрешено в максимум семь слоев друг над другом.

Если были фильтры в течение транспортировки и хранения подвержены повышенной влажности, то их придется еще до применения высушить при 110 °C до полного удаления влаги.

Процесс управления качеством

Вeсь процесс производства пенокерамических фильтров VUKOPOR® A осуществляется с помощью итегрированной системы управления (IMS), составной частью которой являются нормы ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 и ISO 50001.

 
2010-2019 © Lityo.by - Литейные материалы

   
Почтовый адрес:
г. Минск, 220141, а/я 219
Республика Беларусь
(+375 17) 2644761
info@lityo.by
290528401
beltechnolit